|
পণ্যের বিবরণ:
|
| নাম: | যথার্থ রোলার, নিডেল রোলার | টাইপ রেঞ্জ: | রোলার, সুই রোলার |
|---|---|---|---|
| রোলার জন্য আকার পরিসীমা: | ব্যাস 1.5 মিমি থেকে 65 মিমি | সুই রোলার জন্য আকার পরিসীমা: | ব্যাস 1 মিমি থেকে 6 মিমি পর্যন্ত |
| সুই রোলার জন্য স্ট্যান্ডার্ড: | GB/T309 DIN 5402 | রোলার জন্য স্ট্যান্ডার্ড: | স্ট্যান্ডার্ড: GB/T4661 |
| সাধারণ উপাদান: | ক্রোম ইস্পাত 52100, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, টুল স্টিল | অ্যাপ্লিকেশন: | বিয়ারিং, ইউ-জয়েন্টস (সুই রোলার), ছোট মোটর শ্যাফ্ট, সিভি জয়েন্ট, ক্লাচ, স্টার্টার ড্রাইভ, ট্রান্সম |
| লক্ষণীয় করা: | স্টেইনলেস স্টীল নিডেল রোলার পিন,প্রিসিশন নিডেল রোলার পিন,ক্রোম সুই বিয়ারিং পিন |
||
যথার্থ স্টেইনলেস স্টীল, যথার্থ গতির জন্য ক্রোম ইস্পাত নিডেল রোলার
সুই রোলারগুলি যান্ত্রিক সিস্টেমে মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট গতি সক্ষম করতে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত অপরিহার্য উপাদান।এই নলাকার, পাতলা এবং প্রসারিত রোলারগুলি তাদের উচ্চ লোড-বহন ক্ষমতা এবং চ্যালেঞ্জিং অপারেটিং অবস্থা সহ্য করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত।তাদের বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন এবং গতি নিয়ন্ত্রণে দক্ষতার সাথে, সুই রোলারগুলি বিস্তৃত যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
MOUETTE যথার্থ পিন, রোলার, সুই রোলার এবং অন্যান্য উপাদানগুলির একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক।
পিন, রোলার, ডোয়েল, সুই রোলার এবং শ্যাফ্টগুলি সমস্ত যান্ত্রিক অংশ যা নলাকার আকৃতির।
আমরা স্পষ্টতা পিন এবং রোলার উত্পাদন বিশেষজ্ঞ.উন্নত উপকরণের দক্ষতা, নকশার ক্ষমতা এবং গুণমানের প্রক্রিয়া আমাদের দলকে পিন, রোলার, ডোয়েল, সুই রোলার এবং শ্যাফ্ট তৈরি করতে সক্ষম করে যা উচ্চ তাপমাত্রা, গতি এবং লোডের পাশাপাশি কম চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে কাজ করে।
আমাদের পিন এবং রোলারগুলি সিভি জয়েন্ট, ক্লাচ এবং স্টার্টারের মতো নির্দিষ্ট ক্ষমতার জন্য তৈরি করা যেতে পারে।সমস্ত পিন, সুই রোলার এবং শ্যাফ্টগুলি ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, AISI S2 স্টিল এবং অন্যান্য উপকরণগুলিতে অংশ বা সমাবেশ হিসাবে তৈরি করা যেতে পারে।
সুই রোলার:
গুণমানের নির্ভুলতা সুই রোলার এবং নলাকার রোলার।আমাদের আলগা সুই এবং নলাকার রোলারগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।আমাদের বিস্তৃত প্রকৌশল অভিজ্ঞতা আমাদের আপনার স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে আলগা সুই বা নলাকার রোলার ডিজাইন করার ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত করে।আমরা আপনার সঠিক ডিজাইন অনুযায়ী একটি পণ্য তৈরি করতে আপনার সাথে কাজ করব।
স্পেসিফিকেশন:
| মাত্রা | ব্যাস | .040″ থেকে 2.560″ (1.0 মিমি থেকে 65.0 মিমি) |
| দৈর্ঘ্য | .125″ থেকে 3.000″ (3.17 মিমি থেকে 76.2 মিমি) | |
| উপকরণ | ক্রোম ইস্পাত | SAE 52100(US), 100Cr6 (ইউরোপ), SUJ2 (জাপান) এবং GCr15 (চীন) |
|
কার্বন ইস্পাত |
|
|
| মরিচা রোধক স্পাত |
440, 302, 304, 316 |
|
| টুল ইস্পাত | SAE-AISI S2 ইস্পাত | |
| কঠোরতা | স্ট্যান্ডার্ড থ্রু-কঠিন এবং মেজাজ HRC 60-64;কাস্টম কঠোরতা উপলব্ধ | |
| শেষ করে | নিয়ন্ত্রিত কনট্যুর, গ্রাউন্ড, টাম্বল পালিশ, সুপার ফিনিশড বা সম্মানিত | |
| সহনশীলতা | অনুরোধে G2, G3, G5 এবং অন্যান্য | |
| মেশিন বৈশিষ্ট্য | ব্যাসার্ধ, Tapers, খাঁজ এবং ফ্ল্যাট | |
| শেষ প্রোফাইল | সমতল, গোলাকার | |
| সুই রোলার জন্য স্ট্যান্ডার্ড | GB/T309 DIN 5402 | |
| রোলার জন্য স্ট্যান্ডার্ড | GB/T4661 | |
FAQ - যথার্থ পিন এবং রোলার
প্রশ্ন: প্রতিটি পণ্যের সংজ্ঞা এবং তাদের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: পিন, রোলার, ডোয়েল, সুই রোলার এবং শ্যাফ্টগুলি সমস্ত যান্ত্রিক অংশ যা নলাকার আকৃতির।যদিও এই পণ্যগুলি ভিন্ন, নামগুলি কখনও কখনও বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহৃত হয়।
MOUETTE ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, টুল স্টিল এবং অন্যান্য উপকরণে যন্ত্রাংশ বা সমাবেশ হিসাবে এই সমস্তগুলি তৈরি করে।
উত্তর: "পিন" হল একটি যান্ত্রিক ফাস্টেনার যা একটি সমাবেশে অন্যান্য অংশগুলিকে একত্রিত করে।একটি পিন একটি পিভট, কব্জা, জিগ, ফিক্সচার বা খাদ হিসাবে কাজ করতে পারে।একটি জিগ সাধারণত একটি ওয়ার্ক-পিস জায়গায় রাখা এবং/অথবা ডিভাইসে অপারেটিং একটি টুল গাইড করতে ব্যবহৃত হয়।একটি পিন প্রায়শই অংশগুলি সনাক্ত করতে বা ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়।কিছু পিন হেড করা হয়;অন্যরা হয় না।
"রোলার" বোঝায় যে অংশটি ব্যবহার করার সময় সরানো (রোল) হয়।সাধারণত একটি রোলার একটি ভারবহন হিসাবে কাজ করে, এটির বাইরের ব্যাস বরাবর একটি লোডকে সমর্থন করে।
"ডোয়েল" প্রায়শই "পিন" এর সাথে ব্যবহার করা হয় এবং এটি একটি ডিটেন্ট হিসাবে বা ঘনিষ্ঠভাবে সারিবদ্ধ বা সমর্থন অংশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।একটি ডিটেন্ট মুক্তি না হওয়া পর্যন্ত আন্দোলনকে বাধা দেয় বা প্রতিরোধ করে।
"সুই" বা "সুই রোলার" বোঝায় যে দৈর্ঘ্য ব্যাসের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ।অংশটি একটি ঘূর্ণায়মান উপাদান হিসাবে কাজ করছে।
"শ্যাফ্ট" একটি জটিল নলাকার উপাদান বা নলাকার অংশের দীর্ঘ সরু অংশকে বর্ণনা করে যা বাঁকানো বা মেশিন করা হয়েছে।কিছু গ্রাহক শ্যাফ্ট শব্দটি ব্যবহার করে এমনকি মৌলিক অংশগুলিকে বর্ণনা করতে যা বেশিরভাগ লোকেরা পিন বা রোলার হিসাবে লেবেল করবে।
MOUETTE অনেক কনফিগারেশনে পিন, রোলার, ডোয়েল, সুই রোলার এবং শ্যাফ্ট তৈরি করে।বাণিজ্যিক অফ-দ্য-শেল্ফ অংশগুলির বিপরীতে আমরা স্পষ্টতা এবং কাস্টম অংশগুলিতে বিশেষজ্ঞ।
প্রশ্ন: পিন, রোলার, ডোয়েল এবং সুই রোলারগুলির জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ উপকরণগুলি কী কী?
উত্তর: বিয়ারিং গ্রেডের ক্রোম ইস্পাত তার উচ্চতর পরিধানের বৈশিষ্ট্য, উচ্চ কঠোরতা (সাধারণত রকওয়েল সি 60 থেকে 65) এবং শক্তির কারণে পিন এবং রোলারগুলির জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।এই ইস্পাতটি 52100 (US), 100Cr6 (ইউরোপ), SUJ2 (জাপান) এবং GCr15 (চীন) নামে পরিচিত, যার সবকটিই মূলত অভিন্ন।
স্টেইনলেস স্টীল উন্নত জারা সুরক্ষার জন্য ব্যবহার করা হয়।মার্টেনসিটিক 400 সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল (সবচেয়ে বেশি 440) উচ্চ কঠোরতা স্তর অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে।Austenitic 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টীল (যেমন 302, 304, 316, ইত্যাদি) আরও ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, কিন্তু একটি শক্ত অবস্থায় সরবরাহ করা (এবং তাই প্রক্রিয়াজাত করা) আবশ্যক (যদি কঠোরতা প্রয়োজন হয়), কারণ এটি তাপ চিকিত্সা করা যায় না;কঠোরতা শুধুমাত্র ঠান্ডা কাজের মাধ্যমে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
পিন এবং রোলারগুলির জন্য অন্যান্য সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে নিম্ন কার্বন ইস্পাত, যা সাধারণত কেস-কঠিন এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত, যা সাধারণত শক্ত হয়ে থাকে।নির্ভুল পিন এবং কাস্টম রোলারগুলি অন্যান্য অ্যালয় স্টীল (যেমন AISI S2, 4140, 4340, 8620, ইত্যাদি) এবং বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল (যেমন বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়া স্টেইনলেস স্টিল, যেমন 17-4PH, ইত্যাদি) থেকে তৈরি করা হয়।
প্রশ্ন: পিন এবং রোলার কিভাবে উত্পাদিত হয়?
উত্তর: গ্রেডের ক্রোম ইস্পাত অংশের জন্য, পিন, রোলার, ডোয়েল এবং সুই রোলারের কাঁচামাল সাধারণত কয়েল তারের আকারে সরবরাহ করা হয়।অংশ আনুমানিক দৈর্ঘ্য কাটা হয়।যদি স্টিলের পিন বা রোলারের জন্য শুধুমাত্র একটি ছোট প্রান্তের ব্যাসার্ধ বা ব্রেক প্রান্তের প্রয়োজন হয়, তাহলে এই অবস্থা তৈরি করার জন্য অংশগুলি একটি বড় ব্যারেলে গড়িয়ে যেতে পারে।
এই ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ খুব দক্ষ.যদি স্টিলের পিন বা রোলারের চূড়ান্ত কনফিগারেশনে একটি বড় প্রান্তের ব্যাসার্ধ বা চেম্ফার থাকে, তবে সেই বৈশিষ্ট্যটি কাটার প্রক্রিয়ার সময় তার মৌলিক আকারে যোগ করা যেতে পারে।বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ইস্পাত পিন বা রোলারের শেষ ব্যাসার্ধ বা চেম্ফার একটি পৃথক পদক্ষেপ হিসাবে যোগ করা হয়।
অংশটিকে তার চূড়ান্ত ব্যাসের কাছাকাছি আনতে একটি কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া করা হয়।তারপর অংশগুলিকে তাপ চিকিত্সা করা হয়, সাধারণত একটি নিভিয়ে ফেলা এবং মেজাজ প্রক্রিয়া অনুসরণ করা হয়।ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের জন্য প্রয়োজনীয় সহনশীলতার উপর নির্ভর করে, এক বা একাধিক প্রান্ত গ্রাইন্ডিং এবং কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং অপারেশনগুলি প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার জন্য ইস্পাত পিন বা রোলার তৈরি করতে সঞ্চালিত হয়।প্রায়শই, টাম্বলিং (ডিবারিং) এবং পলিশিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে।
মাত্রা এবং কারিগরি গুণমান যাচাই করতে উত্পাদন প্রবাহ বরাবর অসংখ্য পরীক্ষা ব্যবহার করা হয়।পিন এবং রোলারগুলি সাধারণত মাত্রা এবং আকারে উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা পূরণ করতে হয়।
কিছু গ্রাহক এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অসাধারণ মানের নিশ্চয়তা প্রয়োজন।MOUETTE-এ উচ্চ গতির বাছাই করার মেশিন রয়েছে যা ব্যাস এবং/অথবা দৈর্ঘ্যের জন্য 100% পরিদর্শন করে।
প্রশ্ন: পিন এবং রোলারগুলির জন্য কিছু নির্দিষ্টকরণ কী কী?
উত্তর: ইস্পাত পিন এবং রোলারগুলির জন্য আরও সাধারণ কিছু শিল্পের স্পেসিফিকেশন নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:
ASME B18.8.2 ডোয়েল পিন
ASTM F2443 সুই রোলার, গোলাকার শেষ
ASTM F2511 সুই ভারবহন রোলার
DIN 5402 অংশ 1 নলাকার রোলার (রোলার বিয়ারিংয়ের অংশ)
সুই রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য DIN 5402 অংশ 3 রোলার
DIN 6325 ডোয়েল পিন
ISO 2338 সমান্তরাল পিন
ISO 8734 ডোয়েল পিন
প্রশ্ন: পিন এবং রোলারগুলির জন্য সাধারণ শেষ কনফিগারেশনগুলি কী কী?
উত্তর: একটি স্টিলের পিন বা রোলারের দুই প্রান্তের নকশা সাধারণত এর কার্যকারিতা এবং কীভাবে এবং কোথায় একত্রিত করা হয় তা বিবেচনা করার পরে নির্বাচন করা হয়।যদি কোন সমাবেশ উদ্বেগ না থাকে, সবচেয়ে অর্থনৈতিক কনফিগারেশন হল একটি ছোট শেষ ব্যাসার্ধ।এই বৈশিষ্ট্যটি একটি সাধারণ ব্যাচ প্রক্রিয়া ব্যারেল টাম্বলিং ধাপের সময় যোগ করা যেতে পারে।
স্টিলের পিন বা রোলারের জন্য একটি বৃহত্তর প্রান্তের ব্যাসার্ধ বা চেম্ফার প্রায়ই বেছে নেওয়া হয় যদি এটি সামান্য ক্লিয়ারেন্স বা হস্তক্ষেপের শর্ত সহ একটি গর্তে একত্রিত হয়।এই ক্ষেত্রে, একটি পৃথক মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন।কিছু অংশে, শেষ অংশ একটি ফাংশন সম্পাদন করে (যেমন ক্যাম বা পিভট), তাই আরও নির্দিষ্ট জ্যামিতি (যেমন গোলাকার শেষ পিন) প্রয়োজন।আবার, এই বৈশিষ্ট্যটি তৈরি করতে একটি পৃথক বাঁক প্রক্রিয়া যুক্ত করা হয়।
প্রশ্ন: সমস্ত পিন এবং রোলারের কি একটি সোজা (ধ্রুবক ব্যাস) OD আছে?
উত্তর: যদিও বেশিরভাগ স্টিলের পিন এবং রোলারগুলি উচ্চ নির্ভুলতা (ব্যাস সহনশীলতা ± 0.0001 ইঞ্চি / ± 0.0025 মিমি) সহ একটি (ধ্রুবক) বাইরের ব্যাস দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, তবে বিয়ারিংগুলিতে ঘূর্ণায়মান উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত অংশগুলি কখনও কখনও একটি মুকুটযুক্ত ব্যাসের সাথে ডিজাইন করা হয়।একটি মুকুটযুক্ত OD-এর জন্য, স্টিল রোলারের দৈর্ঘ্যের কেন্দ্র অংশ বরাবর একটি নির্ভুলতা (ধ্রুবক) ব্যাস প্রয়োজন, তবে প্রতিটি প্রান্তের জন্য একটি ব্যাস ড্রপ (টেপার) নির্দিষ্ট করা আছে।এই নকশা একটি ঘূর্ণায়মান ভারবহন উপাদান হিসাবে তার অপারেশন সময় ইস্পাত রোলার প্রান্তে ঘটতে থেকে উচ্চ চাপ প্রতিরোধ করে।সাধারণত, একাধিক গ্রাইন্ডিং বা সুপারফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলি একটি ইস্পাত রোলারের জন্য একটি মুকুটযুক্ত প্রোফাইল অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Amanda Ni
টেল: 86 18115076599
ফ্যাক্স: 86-0519-85265603
